

1、操作時必須配戴安全帽,否則不許參加操作,工作時不得嬉笑打鬧以免分散精力,而致發(fā)生事故。
2、開機前,應認真檢查在線導向部件(包括導向輪、導向滑塊以及導向絲桿)是否完好無損是否調整到目前所生產規(guī)格的狀態(tài),認真巡檢機組各附屬設備(開卷機運轉是否正常、液壓裝置外部是否完好無損以及沖孔模具和切斷刀的接近開關上限是否亮燈)和安全防護
裝置(鏈條護罩是否按裝到位,設備上方保證無與設備無關的覆蓋物),發(fā)現(xiàn)問題不得開機,應立即匯報、處理。
3、開機前要確認所有設備均處于以上1-2條安全正常狀態(tài)后才能開機。
4、開機狀態(tài)嚴禁在入口方向觸摸軋輥導輪及其它轉動部件,若需要調整、檢查或更換時,必須停機后才能進行。
5、開機前必須按工藝要求預調上下軋輥壓料間隙,調整間隙應在停機狀態(tài)下進行,并應根據(jù)料厚及軋制要求逐道預調(調整間隙的方式,用對應滾壓材料厚度的塞尺反復塞試其中塞尺我司已配,在工具箱內),發(fā)現(xiàn)異常應及時做出調整,異常排除時方可開機運行。
6、在正常生產時,為保證安全,嚴禁員工跨越軋制線。嚴禁隔著軋制線傳遞物件,以防物件掉入軋機線,損壞軋機。
7、設備出現(xiàn)問題時換軋輥(軋輥就是我們用來滾壓型材的模具)操作注意:
(1)必須在設備停穩(wěn)、設備主電源切斷的狀態(tài)下操作。
(2)必須有專人指揮叉車,指揮人和換輥操作工應相互操作。
(3)手不能放在軋輥和工具端部,防止擠壓手部。
8吊裝鋼帶卷及軋輥時必須選用合適安全可靠的鋼絲繩或專用工具(吊裝工具的吊裝承受力應大于我們所吊物品),嚴禁用不可靠工具。
9、設備操作側5米內。不準堆放任何雜物確保道路暢通,地面保持清潔
無油污。備品備件按指定區(qū)域定置擺放。
10、發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除
11、作業(yè)完畢,應關閉油泵,退出系統(tǒng)操作程序,切斷電源
12、開機后無料時先空轉或者帶料低速運轉十分鐘無異常后,方可正常生產。
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