一、           原機(jī)床電氣系統(tǒng)特點(diǎn)

1、  原機(jī)床主軸及進(jìn)給均采用直流電機(jī)拖動(dòng)，控制系統(tǒng)是八十年代直流模擬不可逆調(diào)速系統(tǒng)，該系統(tǒng)早已經(jīng)停產(chǎn)，備件難尋，由于是不可逆系統(tǒng)，因此換向時(shí)間長(zhǎng)，制動(dòng)效果差。

2、  邏輯動(dòng)作控制采用的是接觸器及中間繼電器控制方式，經(jīng)長(zhǎng)期使用元件老化，故障率高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

3、  原機(jī)床是一臺(tái)普通機(jī)床，加工尺寸基本上靠人工測(cè)量，精度低，效率不高。

二、電氣改造方案

1、  拆除原主軸及進(jìn)給直流電機(jī)，安裝兩臺(tái)交流變頻電機(jī)；用西門(mén)子6SE6440數(shù)字化交流變頻器進(jìn)行控制。

2、  邏輯控制采用國(guó)際先進(jìn)的德國(guó)西門(mén)子S7-300PLC進(jìn)行總線控制。

3、  加裝一臺(tái)三坐標(biāo)數(shù)顯表及三根球柵尺。

三、電氣改造后的優(yōu)點(diǎn)

1、  主軸及進(jìn)給傳動(dòng)電機(jī)改為交流變頻電機(jī)后，電機(jī)的維護(hù)簡(jiǎn)單方便，維修費(fèi)用降低。

2、  利用PLC進(jìn)行總線控制減少了繼電器以及機(jī)床與電柜之間的連線，從而減少了故障點(diǎn)，提高了生產(chǎn)效率。

3、  運(yùn)用西門(mén)子交流變頻技術(shù)控制電機(jī)，技術(shù)先進(jìn)，起制動(dòng)反應(yīng)快速靈活，運(yùn)行穩(wěn)定可靠。

4、  加裝數(shù)顯裝置后提高了加工精度，同時(shí)也提高了操作者效率。使機(jī)床提升了檔次。

四、適用機(jī)床型號(hào)

  根據(jù)進(jìn)給軸數(shù)量的不同配置相應(yīng)的從站和變頻器，本方案適用于各類(lèi)落地鏜銑床，如：T6216、T6916、T6216B、TK6916、T6920C、T6925、W160、W220、W250、HC212等。

五、具有代表性客戶(hù)

天水鍛壓機(jī)床廠：T6216  HC212

西電集團(tuán)咸陽(yáng)電工機(jī)械廠：T6216

福建三明小焦軋鋼廠：T6916B

廣東韶瑞重工股份公司：W160

新鄉(xiāng)長(zhǎng)城礦山機(jī)械廠：T6920C